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       均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。

　　简介

　　均质机装置采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，满足快速、结果准确、重复性好的要求。

　　均质机简介

　　均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。

　　食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

　　均质机工作原理:

　　转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

　　间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能

　　效能;在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

　　均质机特点:

　　·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

　　·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。

　　·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。

　　·用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。

　　·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。

　　均质机的应用行业

　　应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。

　　均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，恒温均质机蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。

　　豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。

　　均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。

　　均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。

　　均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa)，目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa)，目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。

　　均质机在柑橘汁的应用:柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。

　　均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用:采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。

　　如何选购:

　　1.最小试用量:越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用最少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，最少试样量越大，浪费的物料就越多。

　　2.均质压力:并不是压力越高越好。对于一般的物料，首先:从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。但是不排除一些物料在高压力下产生凝聚。

　　3.处理效果:用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。

　　为了解决这个问题，建议用户在购买均质机时，让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置，最好是在线挤出器，离线挤出的很麻烦。

　　4.清洗和灭菌:进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议最好考虑可以在线清洗和灭菌的。

　　5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中，可以判断出一种设备是否畅销，知名用户越多，说明这台设备的质量就越好。

　　6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的，建议让他们一是提供用户名单，二是让他们提供相关的成果、论文等。

　　通过上述几个方面的考察，可以对高压均质机设备的多方面进行比较，从而可以决定自己最需要哪一款设备.

　　均质机种类

　　折叠高压均质机

　　1、采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比，无菌均质机其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。

　　2、物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。

　　3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。

　　4、立方体型的整体造型，不锈钢外罩，美观并且操作方便。

　　5、工作时只需1升料就能够做实验。

　　折叠全自动均质机

　　1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。

　　2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。

　　3、预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。

　　4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。

　　5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。

　　折叠SRH卧式高压均质机

　　外观:

　　1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观:

　　2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。

　　传动部分:

　　1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。

　　2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。

　　3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。

　　4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。

　　液力端部分:

　　1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。